腰轮流量计淮安金鼎 DN600液体流量计应用及检定系统-淮安金鼎自动化仪表有限公司

DN600http://www.jindingyb.com液体流量计检定系统主要用于检定DN（300～600）mm的液体流量计，其检定方法分为静态容积法和标准表法。

一、DN600液体流量计检定系统的软件系统

　　
　　DN600液体流量计检定系统的软件系统以WindowsXP为主程序软件开发平台，以WINCC组态软件为编程工具，STEP7辅助编程。软件具有控制、运算、动态画面、通信及制表功能，实现流量测试与控制的自动化、可视化。
　　
　　1.被检表参数设定界面
　　
　　在流量计检定前，用户可点击主菜单“参数”按钮进入“被检表参数设定”界面，进行被检流量计的“出厂编号”、“制造厂”、“流量范围”及“原仪表系数”等相关参数的设置。
　　
　　2.检定参数设置界面
　　
　　在流量计检定前，用户可点击主菜单“规程”按钮进入“检定参数设定”界面，设定“规程”、“台位”、“被检表信号”、“检定点”等相关参数。
　　
　　3.检定界面
　　
　　此界面动态地显示了被检表的瞬时流量，电流值（4mA~20mA），脉冲值（脉冲信号），DN600管线的出口阀、入口阀的开度，标准表的流量值等。
　　
　　用户在选择完“检定点”和“检定次数”后，可单击检定界面中的“开始”按钮，开始流量计的检定，检定结束后单击“结束”按钮。建议检定时间超过45s。
　　
　　检定结束后，系统自动对检定数据进行计算并显示检定数据，用户可在数据显示屏对数据进行保存和打印。
　　
　　在检定界面中，检定人员可通过会话管理模块用键盘上的“+”、“－”键来控制入口阀和出口阀的开度及改变变频器的频率值。
　　
　　4.记录报表界面
　　
　　（1）记录报表界面主要用于检定和打印检定数据该系统软件除了能够完成检定系统特有的功能外，在设计上最大限度地考虑了系统的通用性、扩展性和可移植性。在进行数据处理时，将PLC采集到的各种模拟量和数字量转到Excel工作表中，在Excel中进行数据处理，报表用Excel自动办公软件生成。
　　
　　（2）在MicrosoftExcel中创建OPCDA客户机的方法打开MicrosoftExcel，将出现新的工作簿。在工作簿中，选择“工具”菜单，选择“宏”，再选择“VisualBasic编辑器”选项。在VisualBasic编辑器的“工具”选项中选择“引用”，引用VBAProject，在参考列表中查找“SiementsOPCDAAutomation2.0”条目，标记相应的复选框，单击“确定”。双击VisualBasic中的sheet1，打开新的代码窗口。在代码窗口中编辑脚本。在VisualBasic编辑器的“文件”选项中选择“保存”。在VisualBasic编辑器的“文件”选项中选择“关闭并返回到MicrosoftExcel”。

二、DN600液体流量计检定系统的硬件配置
　　
　　DN600液体流量计检定系统采用西门子公司的S7-300PLC可编程控制器与计算机系统进行控制，控制系统为上、下位机两层结构。上位机采用PC兼容机完成工作状态的显示、对下位机的控制、数据运算、制表等功能。下位机由可编程控制器（PLC）组成，用于采集检定管线上的流量、温度、压力信号，并通过接口与计算机进行通信和数据交换，完成对各种可控设备的控制功能。
　　
　　1.标准金属量器
　　
　　标准金属量器材质为不锈钢，容积为30m3。
　　
　　2.标准表
　　
　　标准表选择准确度为0.1级的电磁流量计。标准流量计在静态容积法下作为瞬时流量指示器，在标准表法下作为计量标准。
　　
　　3.变频调速系统
　　
　　根据设计要求配备合理数量的水泵、电机，变频器为富士产品。
　　
　　4.计算机测控系统
　　
　　控制系统既要对换向器、标准量器底阀、试验管道入口阀等仪器和设备进行控制，又要完成被检表电流信号、试验介质的温度、水塔的液位等数据的采集。计算机测控系统采用西门子公司的S7-300PLC模块，对于检定中的模拟量-电流的采集、模拟量-电压的采集，均采用PLC的15位A/D转换模块。
　　
　　PLC中各模块的硬件组态如下：
　　
　　（1）模拟量输入模板（SM331AI8×16BIT）：主要用于采集被检表电流信号、30m3标准量器液位信号、水塔液位信号、标准表电流信号、被检表电流信号等。
　　
　　（2）模拟量输入模板（SM331AI8×RTD）：主要用于采集试验介质的温度。
　　
　　（3）模拟量输出模板（SM332AO8×12BIT）：主要用于调节1#、2#变频器的频率值及入口阀、出口阀的开度。
　　
　　（4）FM350－2计数器模板：用于采集被检表脉冲信号和标准表脉冲信号，FM350-2直接通过中央机架连接。
　　
　　（5）数字量输入模板用于控制电磁阀驱动信号（30m3标准量器底阀信号开、30m3标准量器底阀信号关）和换向器驱动信号（换向30m3标准量器）。

三、应用特点
　　
　　1.硬件特点
　　
　　本系统采用由西门子S7-300可编程控制器组成的控制系统，控制系统除模拟/脉冲输入模块的准确度高外（模拟量模板为西门子SM3317NF00-0AB0，计数器模板为FM350-2），还具有硬件组合配置灵活、结构简单、运算速度快及硬件维护方便等许多优点。
　　
　　2.软件特点
　　
　　本系统除了能够完成检定系统特有的功能外，在设计上最大限度地考虑了系统的通用性、扩充性和可移植性。本系统以WINCC组态软件为编程工具，STEP7辅助编程，报表用Excel软件生成，标准器的更正值等参数及各种数据计算均在Excel中进行，便于在检定规程及标准器的修正值等发生变化后，对系统进行修改和维护。