为了避免爆炸，就是要防止爆炸出现的三个要求一同存在。由于氧气（空气）无处不在，难以控制。因而，控制易爆气体和引爆源为两种最多见的防爆原理。而在压力表行业中还有另外一种防爆原理：控制爆炸领域。 

      在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。下面我们将介绍一下关于压力表防爆的控制方法。

      压力表中多见的三种防爆原理：

1、控制引爆源

　　人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的外表温升，典型代表为实质平安型防爆办法Exia。 
应用平安栅技巧，将提供现场压力表的电能量束缚在既不能发生足以引爆的火花，又不能发生足以引爆的压力表外表温升的平安领域内。依据国际规范和我国的规范，当平安栅平安区一侧所接设备出现任何毛病（不超越250V电压）时，实质平安防爆办法确保风险现场的防爆平安。Exia级实质平安设备在正常任务、出现一个毛病、出现二个毛病时均不会使爆炸性气体混合物出现爆炸。因而该办法是最平安牢靠的防爆办法。

2、控制易爆气体 
人为地在风险场所（我们把一同具有出现爆炸所需的三个要求的工业现场称为风险场所）营建出一个没有易爆气体的空间，将压力表装置在其中，典型代表为正压型防爆办法Exp。 
任务原理是：在一个密封的箱体内，充溢不含易爆气体的干净气体或惰性气体，并坚持箱内气压略高于箱外气压，将压力表装置在箱内。常用于在线剖析压力表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它压力表置于现场的正压型防爆压力表柜。

3、控制爆炸领域
人为地将爆炸束缚在一个无限的部分领域内，使该领域内的爆炸不致于引发更大领域的爆炸。典型代表为隔爆型防爆办法Exd。 
任务原理是：为压力表设计一个足够巩固的壳体，按规范严格地设计、制造和装置全部的界面，使在壳体内出现的爆炸不致于引发壳体外风险性气体（易爆气体）的爆炸。隔爆防爆办法的设计与制造标准极端严厉并且装置、接线和维修的操作规程也十分严厉。该办法确定了隔爆的电气设备、压力表往往十分庞大沉重，操作须断电等，但许多状况下也是最有用的方法。 

         以上就是压力表防爆的三个基本控制方法。