金鼎楔形流量计范围应用与结果：

    在流量仪表中，孔板流量计和喷嘴流量计为主的节流式差压流量计压力损失大，是一个重要的缺点，开发低压损节流件越来越受到人们的重视，因而楔式流量计的发展及应用便引起了人们的浓厚兴趣。自19世纪80年代中国引进美国生产的楔形流量计，在化工企业的高黏度及脏污流体测量中使用效果令人满意。截至目前，国内已有许多厂专门从事楔形流量计的设计、制造、安装等工作，从而也加速了楔形流量计的推广及应用范围，但由于楔形孔板至今仍未标准化，这也成为其发展速度及应用范围的障碍。随着国内节能工作的发展，各行各业节能意识不断增强，节能的楔形流量计在石化行业的应用推广应该引起重视。

1.　金鼎楔形流量计适用范围

    由于楔形孔板结构独特，可用于黏滞性液体的流量测量，黏度可高达500mPa•s，如燃油、渣油、重油等。其楔形块的“导流”及流动线路无“死区”的特点，传感器不沉积、不堵塞，使其适用于含悬浮颗粒的液固混合物，如浆状流体、工业污水等的流量测量。楔形流量计雷诺数使用范围广，适用于极低的雷诺数（RcD=300），雷诺数上限可达106以上，可适用于气体、蒸汽等流量测量。由此可见，楔形流量计除应用于一般气体、液体、蒸汽外，在高黏度、结晶混合液、脏污的液体及高含尘气体的流量测量中具有孔板无法达到的优越性能。

2.  基本特点

a）易于通过较脏污的流体，污物不易沉积、附着，提高了测量的准确性和使用维护周期，适合于冶金、石化、环保等行业多种介质的测量。

    b）改善了对孔板入口尖锐度的要求，使磨损减小，这样极大地减少了维护工作量并延长了仪表检定周期，提高了测量准确性。

    c）由于楔形块本身具有“导流”作用，流通能力要比孔板大，一般来说，楔形流量计流出系数典型值为0.8，孔板为0.6，在相同的流量下，楔形流量计的差压比孔板小，具有较小的“节流”作用，适合于

高黏度介质的测量，用途广泛。

    d）量程比宽，通常可以达到10∶1（或15∶1），测量精度较高，正负（0.5%～1%）FS。

    e）压损比孔板小，楔形孔板其夹角一般为60°～90°，如果其夹角为0°，即成为园缺孔板。夹角越小，产生的静压越大，但压损也相应增大。楔形孔板的结构在园缺孔板、喷嘴之间，由于楔形孔板呈倒三角形，而三角形具有导流作用，流体流动时能使流线圆滑过渡，与孔板相比，楔形孔板产生的压损较小。

    f）自清洗特点。楔形孔板具有园缺孔板的优点，当流体中含有杂质或固体物质时，流动线路无死角，容易从楔形孔板下部流过，不会沉积在楔形孔板周围，也就是说楔形孔板具有自清洗作用[5]。

    g）适用于低雷诺数流量测量。标准孔板、文丘里管等不宜在低雷诺数下进行测量，标准孔板的流量系数通常在雷诺数4000以上时趋于稳定，在低雷诺数时，其流量系数会随雷诺数的变化而变化；当雷诺数小于1800时，流量与差压之间会偏离基本的平方根关系，显然会对测量的准确度造成较大影响。而楔形孔板是V形节流元件，其流量系数线性好，具有喷嘴入口曲线流畅、无滞流区的特点，雷诺数对它影响小。当雷诺数小至500时，楔形流量计的准确度和流量系数的变化不大，雷诺数在400～10000之间进行流量测量，其误差小于3%。

    h）安装使用方便，与孔板相比，楔形流量计两端用法兰与工艺管道连接即可，安装较方便，同时其日常维护量较小，运行成本相对较低，使用寿命较长。

    i）尚未标准化。楔形流量计属非标准节流装置，由于缺少相应的数据，至今尚未标准化，其设计、制造、计算等工作全部由各生产厂家自定，这也决定了其流出系数必须由实流标准确定。其实标准与非标仪表只是相对而言，今天的非标准可能明天就成为标准，况且很多设计好的标准节流装置因现场条件所限就成非标准了，而且有些误差还难以确定，这种情况在工厂的计量中屡见不鲜。

3.　金鼎楔形流量计基本结构

    由楔式节流装置及差压变送器构成，如图所示。当被测介质通过节流装置时，由于其体积流量变化而在节流件的前后产生压差，差压变送器将差压信号转换成电信号，同时，将被测介质的压力、温度电信号一起送入计算机进行运算，自动补偿修正，给出瞬时流量或累计流量显示或记录。

金鼎楔形流量计分为一体型及分离型，一体型是将节流楔形块及差压变送器做成整体，而分离型则是节流件与差压变送器分开设置。由于楔形流量计的结构形式独特，兼顾了其他几种节流式流量计的特点，具有较好的适应性。